Проверьте возможности действующего склада
Опишите текущую проблему и планируемый рост. Мы определим, нужен ли анализ, аудит или полный проект модернизации, и предложим состав первого этапа.
Модернизация действующего склада
- Найдем фактические ограничения по зонам и операциям.
- Сравним модернизацию, расширение и переезд по результату и затратам.
- Подготовим поэтапный план изменений с учетом текущих отгрузок.
Обсудить модернизацию
Определим, почему склад перестал справляться с нагрузкой, и рассчитаем, как увеличить его мощность в существующих ограничениях. Сравним организационные, планировочные и технические решения до закупки оборудования.
Когда складу требуется модернизация
Рост штата и увеличение площади не всегда решают проблему. Если технология не соответствует структуре заказов и текущей нагрузке, дополнительные ресурсы могут только увеличить затраты. Проект модернизации показывает, какие изменения действительно дадут требуемую мощность.
- склад не успевает обрабатывать приемку или отгрузку;
- в пиковые периоды образуются очереди и переполненные буферные зоны;
- растут ошибки, перемещения и время комплектации;
- не хватает мест хранения, хотя часть площади используется неэффективно;
- увеличение численности персонала больше не повышает производительность;
- планируется внедрение WMS или автоматизированного оборудования;
- необходимо разместить больший ассортимент без расширения здания.
С чего начинается проект
Сначала нужно понять, что именно ограничивает склад. Для этого анализируем товаропоток, профиль заказов, запас, фактические процессы, планировку, производительность персонала и загрузку оборудования.
Если причины снижения эффективности неизвестны, первым этапом может стать анализ или аудит. Анализ отвечает за расчеты мощности и сценариев развития. Аудит проверяет, как фактически выполняются операции и где процессы отклоняются от принятой технологии.
Что проверяем и рассчитываем
- нагрузку на приемку, размещение, пополнение, отбор, упаковку и отгрузку;
- объем хранения и фактическое использование мест;
- маршруты и расстояния перемещения товара, техники и персонала;
- пропускную способность зон и участков;
- производительность по операциям и сменам;
- загрузку техники и оборудования;
- влияние сезонности, роста ассортимента и изменения профиля заказов;
- резерв мощности при текущей технологии;
- требования к WMS, механизации и автоматизации.
Хотите заказать проект модернизации склада?
Оставьте заявку и мы с вами свяжемся.
Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку своих персональных данных Политика конфиденциальности.
Какие варианты модернизации рассматриваем
Проект не сводится к одному заранее выбранному решению. В зависимости от причины ограничения сравниваем несколько вариантов и оцениваем их влияние на мощность, персонал, инвестиции и текущую работу склада.
- перераспределение функциональных зон;
- изменение схемы хранения и адресного размещения;
- перепланировку приемки, отбора, упаковки или экспедиции;
- изменение маршрутов и организации пополнения;
- замену или дополнение систем хранения;
- изменение парка техники и рабочих мест;
- внедрение конвейеров, сортировки, мезонина или роботизированных решений;
- доработку WMS и правил управления операциями;
- расширение здания или перенос части процессов;
- переезд, если действующий объект исчерпал возможности развития.
Как модернизировать склад без неконтролируемой остановки
Для действующего объекта важно не только выбрать решение, но и определить последовательность перехода. Изменения разбиваются на этапы с учетом запасов, графика поставок и отгрузок, доступности зон и оборудования.
В плане фиксируются подготовительные работы, временные маршруты, очередность переноса товара, переходные правила в WMS, резервные сценарии и критерии готовности каждого этапа. Полное отсутствие остановок зависит от масштаба изменений и ограничений объекта, поэтому целевой уровень сервиса согласовывается до начала внедрения.
Что получает заказчик
- расчет текущей и требуемой мощности;
- карту ограничений и узких мест;
- несколько вариантов модернизации;
- сравнение вариантов по результату, инвестициям и сложности внедрения;
- обновленную технологию и планировку;
- расчет оборудования, техники и персонала;
- требования к WMS и автоматизации;
- поэтапный план перехода;
- исходные данные для тендеров и закупок.
Этапы работы
1
Фиксируем проблему, ограничения объекта и целевые показатели.
2
Анализируем данные и фактическую работу склада.
3
Определяем текущую мощность и первое критичное ограничение.
4
Разрабатываем и рассчитываем варианты изменений.
5
Выбираем решение и детализируем технологию, планировку, ресурсы и WMS.
6
Готовим план внедрения и переходного периода.
7
При необходимости сопровождаем закупки, монтаж и запуск.
Когда модернизация нецелесообразна
Иногда параметры существующего здания ограничивают вместимость и пропускную способность склада. Причиной могут быть недостаточная высота помещений, частый шаг колонн, нехватка ворот, ограничения территории или невозможность провести переустройство поэтапно. Проектирование позволяет выявить эти ограничения до закупки оборудования и начала дорогостоящих работ.
Мы сравниваем три варианта: использование существующего объекта, его расширение и переезд на другую площадку. Все варианты оцениваются с учетом одинакового прогноза товарных потоков и нагрузки. В результате заказчик получает обоснование для выбора наиболее подходящего решения, а не отдельный перечень улучшений без оценки их общего эффекта.
Стоимость и сроки
Услуга
Стоимость
Срок выполнения
Логистический проект одного склада
от 3 000 000 руб.
3–4 месяца
Анализ действующего склада (до 2 000 м²)
от 800 000 руб.
3–4 месяца
Анализ действующего склада (2 000 м² и более)
от 1 000 000 руб.
3–4 месяца
Окончательный состав работ зависит от глубины изменений, количества зон и SKU, качества исходных данных, необходимости моделирования и сопровождения внедрения.
Кейсы
Проектирование, создание и автоматизация нового склада FMCG
Читать далее
Внедрение логистического проекта у крупного дистрибьютора запасных частей для автомобилей
Читать далее
Планировка и внедрение проекта нового склада для дистрибьютора фармацевтических препаратов
Читать далее
Внедрение логистического проекта у дистрибьютора оборудования для тепло- и водоснабжения
Читать далее
Внедрение логистического проекта на авиационном заводе
Читать далее
Внедрение новой технологии работы склада на производстве насосного оборудования для нефтяной отрасли
Читать далее
Большаков Юрий
Генеральный директор ООО «Складская логистика»
- Стаж в логистике – 26 лет
- В 2006 году основал собственную компанию
- Опыт проектирования и создания складских комплексов с «0»
- Прошел путь от начальника склада до генерального директора крупного 3PL оператора
- Реализовал более 150 проектов организации и реорганизации складских комплексов с внедрением WMS решений