Склады-морозильники: как проектировать и на что смотреть

Температура и базовые требования

Склад с плюсовой температурой можно собрать практически из любого помещения — вопрос упирается в мощность и оборудование. С морозильником так не получится. Его изначально закладывают под нужный режим, и уже под это строят все остальное.

Рабочие температуры обычно такие:

• −18 °C
• −25 °C
• −28 °C

Разница между ними влияет в первую очередь на толщину стен и требования к полу. Сам склад при этом работает по тем же принципам.

Пол в морозильнике подогревается, если внутри есть люди или техника. Без подогрева появляется наледь, техника начинает скользить, а работа превращается в постоянный риск.

Небольшие морозильные камеры

До сих пор часто делают отдельные камеры площадью 300–800 м² с высотой до 6 метров. Формат понятный и привычный, поэтому его продолжают закладывать в проекты.

Такие камеры проще и дешевле запускать. Объем небольшой, охлаждать легче, хранение обычно строится в штабель в несколько ярусов. Работает обычный погрузчик, тот же, что принимает товар. Ворота тоже стандартные, без лишних требований.

Этот вариант нормально работает, когда склад нужен под ограниченный объем и товар идет крупными партиями. Но при росте ассортимента или потока начинаются проблемы: лишние перемещения, потери времени, просадка по скорости.

Когда начинаются ограничения

Если на склад приходит по несколько десятков поддонов одного товара и отгрузка идет такими же партиями, схема работает стабильно. Товар стоит блоками, его не нужно искать, все движения простые.

Проблемы появляются, когда увеличивается количество позиций. Склад начинает терять скорость по нескольким причинам:

• товар разнесен по разным камерам, его приходится искать
• растет количество лишних перемещений
• сотрудники тратят время не на отбор, а на перемещение

Если добавляется коробочный отбор, ситуация ухудшается еще сильнее. Сборка заказов растягивается, появляется зона накопления, часть площади перестает использоваться под хранение.

Плюс фактор людей. Работать в морозильнике тяжело, и при большом объеме ручного труда текучка становится постоянной историей.

Высотные склады

Когда объемы растут, начинают работать с высотой. Обычно это от 8 метров и выше, часто 12–14 метров. В таком формате уже не дробят склад на мелкие камеры — делают большие помещения, чтобы техника и оборудование работали нормально.

С увеличением высоты меняется сама логика хранения. Простое штабелирование уже не подходит, приходится переходить на более сложные системы.

Техника и способы хранения

В морозильниках чаще всего используют два подхода:

• шаттлы
• краны-штабелеры

Шаттлы применяют там, где товар хранится глубоко, партиями. Они двигаются внутри стеллажей, а перемещение между уровнями организуется через технику или подъемники. Здесь важно правильно рассчитать их количество и схему работы, иначе система начинает тормозить.

Краны-штабелеры дают доступ к каждому поддону. Это удобно, когда ассортимент широкий и нужно быстро работать с разными позициями. При такой схеме можно плотнее заполнять склад и не тратить время на поиск.

Часто эти решения комбинируют. Например, глубину хранения закрывают шаттлами, а перемещения между зонами отдают автоматике или крану. Конкретная схема зависит от того, как у вас движется товар.

Планировка и эксплуатация

Высокие склады требуют другой планировки. Маленькие камеры здесь уже не работают — помещения делают крупнее, обычно от 1000 м² и больше. Иначе техника не раскрывает свой потенциал.

При этом меняются и расходы. Охлаждение становится сложнее, но доля площади пола уменьшается, и затраты на его подогрев ниже. В вариантах, где внутрь не заезжает техника и не заходят люди, подогрев пола иногда вообще не делают.

Тип техники влияет и на ворота. Чем выше склад и сложнее оборудование, тем больше нужен проем для нормальной работы.

С чего начинать проект

Проектирование склада начинается с расчетов: сколько товара будет храниться, как быстро он оборачивается и как формируются отгрузки. 

На этом этапе важно зафиксировать для себя несколько вещей:

• объем хранения
• скорость оборачиваемости
• структура ассортимента
• формат отгрузки

После этого подбирают технологию хранения и уже под нее проектируют склад. Если сначала построить помещение, а потом пытаться «впихнуть» в него процессы, почти всегда приходится переделывать.