Москва
Пн-Пт: 09.00-18.00

Как увеличить полезную площадь склада без расширения?

Склад “лопается”: паллеты на полу, хаос в буферах, проходы превращаются в хранение. При этом расширять площади дорого и долго, перенос — риск остановки. Мы регулярно сталкиваемся с этим: полезная площадь есть, но она “спрятана” в неправильной планировке, завышенных просветах, медленных SKU и неэффективных зонах.

Почему это происходит:

2
Неоптимальная планировка

Неоптимальная планировка

3
Нет многоярусных решений

Нет многоярусных решений

2
Анализ SKU не ведётся

Анализ SKU не ведётся

5
Сокращение «медленного товара» не управляется

Сокращение «медленного товара» не управляется

Возможные последствия, если не решать

1. Переплата за аренду/расширение, лишние ОРЕХ на перемещения.

2. Падение производительности из-за длинных маршрутов и блокировок техники.

3. Риски по безопасности и пожарке: загромождение проходов, закрытые эвакуационные выходы.

4. Рост сроков отгрузки, штрафы, ухудшение SLA.

5. Капитальные вложения “в площадь” вместо высвобождения скрытой емкости.

Распишем схему оптимизации под вашу задачу

2–3 сценария: перестройка стеллажей, оптимизация планировки, многоярусные решения, план сокращения неликвидов.

CAD‑план, смета CAPEX/OPEX, расчет экономии аренды и окупаемости. Варианты без остановки склада.

Как мы работаем:

1
Пошаговый план

Пошаговый план

Маркировка, перенос адресации, временные зоны, переезд ярус за ярусом.

2
Обучение

Обучение

Брифы по новой планировке, маршруты техники, правила работы на мезонинах, обновленные SOP.

3
Контроль качества

Контроль качества

Приемка смонтированных секций, проверка геометрии/крепежа, аудит безопасности, актуализация планов эвакуации.

4
Сопровождение 4-8 недель

Сопровождение 4-8 недель

Корректировка слоттинга по факту, баланс буферов, дашборды заполняемости и маршрутов.

Вопрос–ответ

Что именно делаем? 

SLP‑планировка, пересборка стеллажей, внедрение многоярусных конструкций, переслоттинг по ABC/XYZ/COI, политика снижения неликвидов, расчет техники/проходов, обновление адресации и ТЗ на настройку WMS.

Нужно ли менять технику? 

Не всегда. Часто достаточно пересобрать уровни и сузить проходы. Для узких проходов рассчитаем экономику перехода на соответствующую технику.

Как с безопасностью и нормами? 

Прорабатываем нагрузки на пол/стеллажи, эвакуацию, ограждения, освещение, спринклеры, дымоудаление; выдаем пакет ИТР‑решений и схем маркировки.

Сколько времени займет? 

Первые результаты за 2–4 недели (зонами). Полный проект — 4–10 недель в зависимости от масштаба.

Как не останавливать склад? 

Этапность: ночные окна, выходные, временные буферы, параллельная зона‑пилот. Ротация запасов “змейкой”.

Какая окупаемость? 

Обычно 4–12 месяцев за счет отказа от аренды/расширения и роста производительности.
Фон формы

Хотите увидеть скрытую емкость своего склада?

Оставьте заявку на экспресс‑аудит — через 3–5 дней у вас будет конкретный план, как получить +20–40% полезной площади без строительства.

Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку своих персональных данных Политика конфиденциальности.