Что такое адресное хранение на складе

Адресное хранение — фундамент, на котором строится понятная, управляемая, масштабируемая складская система. Когда у каждой ячейки есть уникальный адрес, а каждый товар «привязан» к месту, хаос на складе исчезает, а вместо него появляется порядок, прозрачность и контроль.

Такая система особенно актуальна, когда ассортимент превышает пару сотен позиций, на складе работает больше одного-двух сотрудников, а скорость отгрузки — вопрос не «до завтра», а «в течение часа».

Что такое адресное хранение товара

В классической модели хранения товар просто «есть на складе». Где он лежит, знает один сотрудник. Или вообще никто не знает — пока не найдут. В модели адресного хранения всё иначе. Каждая единица товара размещается в определённой ячейке, у каждой ячейки есть уникальный адрес (например: R3-A2-07). Система точно знает, где и в каком количестве находится каждый артикул.

Ключевой принцип — привязка товара к конкретному месту, которое указано в базе и отображается в заданиях на размещение, инвентаризацию или сборку. В итоге любой сотрудник может:

  • найти товар без уточнений и «по памяти»;
  • получить задание от WMS на перемещение или сборку;
  • точно отчитаться, где и что он взял/положил.

Адресное хранение на складе позволяет уйти от субъективного знания отдельных работников и перейти к системе, где доступ к информации есть у всех и всегда.

Какие есть виды адресного хранения

Есть два подхода к построению адресного хранения: статическая и динамическая система. Оба варианта работают по тем же принципам (ячейка, адрес, контроль), но по-разному организуют пространство и логику размещения.

Статическая система

В статической модели за каждой товарной позицией закрепляется постоянное место. Артикул 546-АК всегда лежит, скажем, в ячейке D1-03-02 — вне зависимости от того, в каком объёме он пришёл, когда будет востребован и сколько аналогичных товаров находится рядом.

Плюсы:

  • простая логика — легко внедрить, понять, обучить;
  • удобно при работе с ограниченным ассортиментом;
  • подходит для товаров с постоянным объёмом хранения.

Минусы:

  • неэффективное использование пространства — «пустые» ячейки, если товара нет;
  • сложно масштабировать при росте ассортимента;
  • нет гибкости при изменении оборачиваемости.

Чаще всего такую систему используют на небольших складах с постоянной номенклатурой или в сегментах с жёсткой логистикой (медикаменты, техничка, комплектующие).

Динамическая система

Здесь всё устроено иначе. Товар размещается в любую свободную ячейку, а система запоминает, где именно он находится. Нет жёсткой привязки: сегодня артикул 546-АК может быть в C2-05-01, а через неделю — в E4-02-04.

Плюсы:

  • высокая плотность хранения — пространство используется по максимуму;
  • идеально работает с WMS: система сама «рулит» размещением и сборкой;
  • легко масштабируется, независимо от объёмов и ассортимента.

Минусы:

  • требует дисциплины и автоматизации — вручную не отследить;
  • сложно «войти в ритм» без опыта работы с системой;
  • важно обучить персонал работать по заданиям, а не «на глаз».

Такой подход чаще используют склады с высоким товарооборотом, e-commerce, фулфилмент и ритейл. Там, где скорость и гибкость важнее привычной логики.

Сравнение видов адресного хранения

Критерий Статическая система Динамическая система
Принцип размещения Товар закреплён за постоянной ячейкой Товар размещается в любую доступную ячейку
Гибкость при росте ассортимента Ограничена: места фиксированы Высокая: размещение — по мере доступности
Использование пространства Часто возникают пустоты и простаивающие зоны Пространство заполняется максимально эффективно
Требования к автоматизации Можно вести даже в Excel или вручную Без WMS практически не работает
Простота внедрения Подходит для старта, легко обучить Требует дисциплины и начального обучения
Уровень контроля Невысокий, возможны пересорты Высокий при условии точного соблюдения процедур
Тип склада Небольшой, стабильный ассортимент Активный, с частыми изменениями и ростом
Тип бизнеса Запчасти, фармацевтика, небольшая дистрибуция E-commerce, фулфилмент, мультибренд

Преимущества внедрения адресного хранения товаров на складе

  • Скорость поиска и сборки. Не нужно вспоминать, где лежит товар. Сотрудник сразу видит точный адрес ячейки в задании — и идёт по маршруту.
  • Снижение ошибок и пересортов. Каждый товар — на своём месте. При сборке проверяется не только артикул, но и ячейка. Система не даст взять не то.
  • Прозрачность остатков. Точно известно, сколько единиц, где они находятся и в каком состоянии. Не «в наличии», а по адресам.
  • Возможность частичной инвентаризации. Больше не нужно закрывать весь склад на сутки. Можно проверять по зонам, партиям, строкам.
  • Объективный контроль персонала. Видно, кто сколько ячеек заполнил, кто как собирает заказы, где происходят задержки или ошибки.
  • Устойчивость к росту и смене сотрудников. Новичок с терминалом на складе — уже не «проблема», а просто новая единица в системе. Адреса и задания всё подскажут.

Кому подойдёт система адресного хранения на складе

Можно сказать просто: адресное хранение подойдёт всем, кроме тех, у кого склад помещается в кладовку и ассортимент ограничен десятком позиций. Но если быть точнее — вот типы операций и бизнесов, для которых адресная модель становится не просто удобной, а необходимой:

  • E-commerce и фулфилмент. Постоянная смена ассортимента, высокая скорость отгрузок, важна точность и трекинг. Без адресации — хаос.
  • Производственные компании с компонентами. Склад запчастей, комплектующих, расходников. Важно не только где лежит, но и откуда брать.
  • Дистрибуция и оптовые склады. Большой объём SKU, партии с разными сроками годности, важен контроль по сериям и адресам.
  • Магазины с удалённым складом или точками выдачи. Когда товар двигается внутри сети, и его нужно чётко контролировать — по адресам и зонам.
  • Склады с высокой текучкой персонала. Чтобы каждый новый сотрудник мог включиться без «пары месяцев адаптации» — просто получая задания по адресам.

Как организовано адресное хранение

Организация адресного хранения — это не просто приклеить бирки на стеллажи. Это архитектура пространства, где всё подчинено логике: зонам, маршрутам, уровням, оборачиваемости.

Как выглядит структура:

  • Зоны хранения. Склады делят на приёмку, паллетную, мелкоячеечную, зону отгрузки, временного хранения и т. д. У каждой зоны — своё назначение и правила размещения.
  • Ряды, секции, ярусы. Например, R4-A2-03: ряд 4, секция A2, ярус 3. Такой код легко читается системой и человеком.
  • Типы ячеек. Подбираются под габариты и тип упаковки: под паллету, короб, лоток, навалом. Также учитываются особенности товара — хрупкость, температура, доступ.
  • Принципы размещения. Часто используют метод ABC: самые ходовые — ближе к выходу, редкие — дальше. Или по весу: тяжёлые внизу, лёгкие — наверху.
  • Обозначение и маркировка. На каждую ячейку крепится ярлык с адресом и штрихкодом (или QR). Система привязывает каждое размещение товара к конкретной ячейке.

Важно: всё это должно быть логично и удобно не только для системы, но и для людей. Если ячейки обозначены невнятно или расположены нелогично — это не адресное хранение, а видимость порядка.

Что это даёт

Результат адресного хранения — это не только «всё по полочкам». Это реальное улучшение по ключевым показателям склада:

  • Скорость обработки заказов растёт на 30–50% — особенно в e-commerce;
  • Ошибки при сборке снижаются почти до нуля — потому что всё по адресам;
  • Оборачиваемость улучшается — система подсказывает, где залежался товар;
  • Инвентаризация упрощается и занимает меньше времени;
  • Вовлечённость сотрудников повышается — система помогает, а не мешает;
  • Зависимость от «старожилов» уходит — больше не страшно, если ключевой кладовщик уходит в отпуск.

Адресное хранение даёт предсказуемость, гибкость и управляемость, а это именно то, чего часто не хватает складам с ростом.

Система управления и персонал

Чтобы каждая ячейка, каждый товар и каждый сотрудник стали частью единой логики, необходима связка из трёх элементов: технологической платформы, подготовленных людей и чётких процессов.

Главную роль здесь играет WMS. Она становится центром управления — присваивает адреса, отслеживает перемещения, генерирует задания, анализирует плотность размещения и выявляет ошибки. Без такой системы адресное хранение быстро превращается в имитацию: вроде бы всё разложено, но данные неточные, перемещения хаотичные, а инвентаризация каждый раз начинается «с нуля».

Но даже самая мощная система не сработает без людей, которые умеют с ней работать. Сотрудникам важно не просто знать, где лежит товар, а понимать, как читать адреса, как использовать терминал сбора данных, как выполнять задания не на глаз, а по заданной логике. Если процессы построены правильно, человеку не нужно помнить — он следует инструкции, система подсказывает, а результаты фиксируются автоматически.

Наконец, правила. Именно они определяют, что делать, если ячейка занята, товар пришёл без маркировки или обнаружено расхождение. Без чётких процедур адресное хранение теряет управляемость: всё становится «по ситуации», а это обратно ведёт к хаосу.

Адресное хранение на складе с чего начать?

Шаг 1. Анализ работы склада и специфики товара

Необходимо начинать с понимания текущего состояния склада. Нужно не просто визуально оценить, насколько всё завалено, а глубоко вникнуть в реальные процессы: как двигается товар, где скапливаются узкие места, какие категории оборачиваются быстрее, какие залипают в остатках. При этом важно учитывать не только физические объёмы, но и ритмику поставок, структуру заказов, типичную нагрузку в разное время. Без этого анализа адресное хранение рискует повторить проблемы, только с наклейками на ячейках.

Шаг 2. Присвоение адресов и маркировка стеллажей

Когда понятна логика движения товара, можно проектировать адресную структуру. У каждой зоны, ряда, секции и яруса должен появиться уникальный идентификатор, понятный и для системы, и для людей. Эти адреса — не просто коды, это логика движения внутри склада. Разметка и маркировка должны быть продуманы: чёткие обозначения, читаемые с любого угла, без путаницы и визуального шума. Чем проще адрес считывается, тем быстрее адаптируется персонал, особенно на старте.

Шаг 3. Выделение зон и ячеек

Дальше — начинать с расстановки самой структуры хранения. Важно разграничить склад по функциональным зонам: приёмка, временное размещение, паллетная, мелкоячеечная, зона отгрузки. У каждой — своё назначение. Внутри зон определяются типы ячеек, учитывая вес, габариты, оборот, хрупкость. Товары с высокой оборачиваемостью должны располагаться ближе к точкам сборки, редко востребованные — в более удалённых ярусах. Это не только про удобство, но и про производительность: правильно организованное размещение сокращает путь и ускоряет сборку.

Шаг 4. Комплектация заказов и печать сборочного листа

Финальный этап — интеграция адресной логики в повседневную операционку. Сборка заказов должна происходить по заранее определённому маршруту, а не по наитию. Сборочный лист или задание в ТСД должно указывать не только, что взять, но и где это лежит — с точным адресом. Это превращает склад в управляемый маршрут: человек двигается от ячейки к ячейке, не тратя время на поиск. Если товар лежит не там, где указано — это сигнал, что где-то нарушен процесс. И задача системы — не просто показать ошибку, а позволить её исправить и зафиксировать.